دانشنامه محصولات فولادی

در این وبلاگ به معرفی انواع محصولات آهنی و فولادیی خواهیم پرداخت.

دانشنامه محصولات فولادی

در این وبلاگ به معرفی انواع محصولات آهنی و فولادیی خواهیم پرداخت.

دانشنامه محصولات فولادی

در دانشنامه محصولات فولادی، سعی نموده ایم تا بهترین مقالات موجود در سطح اینترنت فارسی را جمع آوری، خلاصه نویسی و بازنشر نماییم تا علاقمندان به این حوزه بتوانند همواره به جدیدترین منابع آموزشی فارسی زبان دسترسی داشته باشند.
همچنین چندین مرجع قیمت آهن آلات مختلف را نیز معرفی نموده ایم تا چنانچه مخاطبین این دانشنامه نیاز به بروزترین قیمت محصولات فولادی دارند بتوانند بصورت لحظه ای، نرخ آنلاین انواع مقاطع فولادی مانند پروفیل، میلگرد، تیرآهن، لوله و ورق فولادی را مورد رصد و بررسی قرار داده و از میان ده ها بنگاه آهن فروشی، بنگاهی که مناسب ترین قیمت را در بازار آهن ارائه می‌کند، انتخاب نمایند.
لازم به ذکر است که بازدیدکنندگان ملزم به رعایت قوانین و مقررات این دانشنامه هستند و می بایست در صورت استفاده از منابع آن، نام منبع را ذکر نمایند. با تشکر؛ سردبیر دانشنامه محصولات فولادی...

  • ۰
  • ۰

سوله‌ها یکی از سازه‌های کاربردی هستند که به علت سرعت ساخت بالا و قیمت مناسب، جایگزین بسیاری از ساختمان‌ها شده‌اند و انتخاب اول بسیاری از کارفرمایان به شمار می‌آیند. احتمالا افراد فعال در صنایع، با سوله تیرورقی که قدیمی‌ترین نوع سوله است، آشنایی دارند. اما در سال‌های اخیر نوع جدیدی از سوله در میان افراد محبوبیت پیدا کرده است که با عنوان سوله یو بی ام شناخته می‌شود. در مطلب پیش رو قصد داریم به معرفی کامل این سوله بپردازیم.

سوله یو بی ام چیست؟

سوله یو بی ام چیست؟

سوله یو بی ام یا سوله قوسی (UBM Shed)، یکی از جدیدترین انواع سوله‌های یو بی ام به شمار می‌آید و به کمک دستگاه Ultimate Building Machine ساخته می‌شود. این سوله از ورق گالوانیزه به تولید می ‌رسد و برخلاف دیگر انواع سوله، دارای سقف قوسی شکل است.

انواع سوله یو بی ام کدام است؟

دسته‌بندی سوله‌های قوسی به شرح زیر است:

  • سازه Q شکل- مقرون به صرفه ترین روش ساخت سوله، قرارگیری سوله از هر دو طرف به روی زمین، معروف با نام زمین به زمین، عدم نیاز به ساخت دیوار اطراف سازه
  • سازه R شکل- قرارگیری از دو طرف به سمت ستون یا دیوار، معروف با نام دیوار به دیوار
  • سازه T شکل- معروف به روش زمین به دیوار، قرارگیری سازه از یک طرف بر روی دیوار و از طرف دیگر بر روی زمین

کاربرد سوله UBM چیست؟

از انواع سوله‌های قوسی به طور گسترده با اهداف زیر استفاده می‌شود:

  1. سالن همایش
  2. ساخت ورزشگاه
  3. ساخت پارکینگ
  4. کاربرد در مناطق مسکونی

مزایای استفاده از سوله یو بی ام چیست؟

سوله‌های قوسی شکل به علت برخورداری از مزایای زیر، در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • دارای وزن پایین و نصب آسان
  • انعطاف پذیری بالا در ساخت
  • مقاوم نسبت به زنگ زدگی
  • مقاوم به لحاظ فیزیکی و مکانیکی
  • عدم نیاز به جوشکاری برای اتصال
  • دارای ظاهر امروزی و مدرن

جمع بندی

سوله قوسی یا یو بی ام یکی از جدیدترین انواع سوله است که به صورت قوسی شکل ساخته می‌شود و دارای انواع Q شکل، R شکل و T شکل می‌شود. این سوله نسبت به خوردگی مقاومت بالایی دارد و در ساخت سالن‌های ورزشی، همایش و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

توری‌های فلزی که از مفتول های آهنی ساخته می شوند، از سال های بسیار دور تا به الان، همواره برای محافظت و افزایش امنیت مناطق مختلف مورد استفاده می گیرند. تعبیه توری ها در محل سبب عدم امکان ورود یا خروج افراد متفرقه خواهد شد. در بازار آهن آلات توری ها در انواع مختلفی به فروش می رسند که یکی از پرکاربردترین آن ها توری حصاری است. در مطلب پیش رو قصد داریم به معرفی حصاری بپردازیم.

توری حصاری چیست؟

معرفی توری حصاری

توری حصاری یا حصار پیوند زنجیره‌ای یا فنس، یکی از انواع توری فلزی است و از سیم های آهنی نازک که به صورت لوزی به یکدیگر متصل می شوند ساخته شده است. این مفتول ها به صورت قلاب به هم دیگر بافته می شوند که منجر به مقاومت بالای آنها می شود.

انواع توری حصاری از نظر جنس

توری های حصاری در انواع زیر تولید می شوند:

  • توری حصاری فولادی
  • توری حصاری گالوانیزه
  • توری حصاری پی وی سی
  • توری حصاری پلی اتیلن

مشخصات فنی توری حصاری

برای تولید توری حصاری از 2 روش ماشینی دستی و اتوماتیک استفاده می شود. ارتفاع فنس میانی 0.5 تا 3 میلی متر است. وزن توری با توجه به قطر سیم و اندازه فنر تغییر می کند. اندازه چشمه را خانه های لوزی شکل می گویند. معمولا برای تولید حصار مشبک از فولاد گالوانیزه سرد و گرم استفاده می شود. گالوانیزه سرد مقاومت، کیفیت و قیمت کمتری نسبت به گالوانیزه گرم دارد. در مقابل گالوانیزه گرم از استحکام بالایی برخوردار است.

کاربرد توری حصاری در صنعت

از توری حصاری برای فنس‌کشی موارد زیر استفاده می‌شود:

  • کاربرد در اسکله‌ها
  • کاربرد در اطراف زمین‌های ورزشی
  • استفاده در اطراف زمین‌های زراعی

جمع بندی

توری حصاری یکی از انواع توری فلزی است که از سیم های در هم تنیده ساخته می شود و مقاومت بالایی دارد. این توری در اسکله ها، زمین های کشاورزی و ... کاربرد دارد و امنیت محیط را تامین می کند.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

طیف گسترده ای از پروفیل‌های فولادی در بازار آهن آلات وحود دارد که سبب تنوع کاربرد نیز می‌شود. در دسته‌بندی کلی پروفیل دارای 2 نوع مقطع باز و مقطع بسته است. پروفیل باز انواع بسیار زیادی دارد که یکی از آن‌ها، پروفیل سپری می‌باشد. این پروفیل در صنایع مختلفی همچون ساختمان سازی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه قصد داریم به طور تخصصی به معرفی این مقطع فولادی بپردازیم.

پروفیل سپری چیست؟

پروفیل سپری چیست؟

پروفیل سپری، پروفیلی مقطع باز است که به لحاظ شکل ظاهر، شبیه به حرف T انگلیسی می‌باشد. سپری از جان و بال و به دو روش فابریک یا پرسی ساخته می‌شود. همچنین برای تولید آن می‌توان تیرآهن را در جهت طولی برشکاری کرد.

انواع پروفیل سپری کدام است؟

پروفیل سپری تنها با جنس آهن ساخته نمی‌شود؛ بلکه به علت تعدد کاربرد این مقطع آهنی، جنس‌های مختلفی از سپری همچون استیل، مس، برنج، آلومینیوم و غیره در بازار آهن عرضه می‌گردد. کاربرد پروفیل‌های سپری مختلف، متفاوت بوده و در مکان‌های گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال از سپری آلومینیوم و مس، به علت مقاومت نسبت به زنگ زدگی، در مناطق مرطوب استفاده می‌شود.

استاندارد ساخت سپری

پروفیل‌های سپری مطابق با استانداردهای زیر ساخته می‌شوند:

  1. DIN EN 10055
  2. DIN59051
  3. DIN1022

موارد استفاده پروفیل سپری کدام است؟

از انواع پروفیل‌های سپری می‌توان در صنایع مختلفی همچون تولید سقف کاذب، ساخت درب و پنجره، ساخت و ساز، سدسازی، ساخت سازه‌هایی همچون خرپا و سوله و غیره بهره برد.

جمع بندی

پروفیل سپری، یکی از پروفیل‌های مقطع باز به شکل حرف T انگلیسی است که طبق استانداردهایDIN EN 10055، DIN59051 و DIN1022 به روش فابریک یا پرسی ساخته می‌شود. از این پروفیل در صنایع ساختمان‌سازی، احداث سازه‌هایی همچون خرپا و سوله، ساخت درب و پنجره و غیره استفاده می‌نمایند.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

 

تیرآهن یکی از پروفیل‌های مقطع باز است که به شکل I یا H نشان داده می‌شود و در صنعت ساختمان سازی با ایجاد مقاومت و تحمل وزن وارده، مقاومت کلی ساختمان را افزایش می‌دهند. این پروفیل فولادی همچنین در سازه‌هایی همچون خرپا نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع مختلفی از این مقطع در بازار آهن آلات عرضه می‌گردد که از جمله این موارد می‌توان به تیرآهن لانه زنبوری اشاره نمود. در مقاله پیش رو ضمن معرفی بیش‌تر تیرآهن لانه زنبوری، به بررسی انواع و کاربردهای آن در صنعت خواهیم پرداخت.

تیرآهن لانه زنبوری چیست؟

تیرآهن لانه زنبوری چیست؟

تیرآهن لانه زنبوری یا تیرآهن شبکه از آن جهت با این نام شناخته می‌شود که در طول خود و پهنای جان خود دارای حفره‌های توخالی 6 ضلعی شبیه به لانه زنبور می‌باشد. تیرآهن شبکه دارای ارتفاع زیاد بوده و قدرت خمشی قابل توجهی دارد. سوراخ‌های این تیرآهن به اشکال 6 ضلعی یا دایره‌ای هستند.

انواع تیرآهن لانه زنبوری کدام است؟

تیرآهن لانه زنبوری از نظر روش تولید شامل انواع زیر می‌شود:

  • تیرآهن لانه زنبوری با روش پانیر
  • تیرآهن لانه زنبوری با روش لیتسکا

همچنین بر اساس اندازه و ابعاد، انواع تیرآهن لانه زنبوری شامل انواع زیر می‌شود:

ارتفاع تیرآهن زنبوری از 12 تا 30 میلی متر در تغییر بوده و به اندازه 1.5 برابر تیرآهن‌ معمولی افزایش پیدا می‌کند. این تیرآهن معمولا در شاخه 12 متری تولید می‌گردد.

کاربرد تیرآهن زنبوری چیست؟

موارد استفاده تیرآهن لانه زنبوری شامل موارد زیر می‌شود:

  • استفاده در تیر و ستون
  • کاربرد در سقف‌های تیرچه و بلوک
  • بکارگیری در دهانه مهاربندی نشده

مزایا و معایب تیرآهن لانه زنبوری

مزایا و معایب استفاده از این تیرآهن به شرح زیر می‌باشد:

  • دارای وزن پایین
  • برخورداری از حمل و نقل آسان
  • دارای ظرفیت تحمل لنگر خمشی بالا
  • مقاومت برشی پایین
  • امکان له شدگی در بخش های جوش خورده
  • دارای ضریب امنیتی پایین

جمع بندی

تیرآهن لانه زنبوری یا شبکه یکی از انواع تیرآهن های فولادی است که با ظرفیت تحمل لنگر خمشی بالا، مقاومت کلی ساختمان را افزایش می‌دهد و در ساخت ستون و خرپا، سقف تیرچه و بلوک و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

به گزارش فولادبان، بر اساس تازه‌ترین گزارش انجمن جهانی فولاد؛ صنایع فولاد سازی ایران نوامبر امسال (۱۰ آبان تا ۱۰ آذر ۱۴۰۲) سه میلیون تُن فولاد خام تولید کرده که درمقایسه با نوامبر پارسال ۷.۶ درصد و درمقایسه با تولید ۱۱ ماهه سال گذشته ۰.۶ درصد افزایش داشته است.

ادامه روند افزایش نقطه به نقطه و سالانه تولید فولاد خام ایران

بر این اساس، صنعت فولاد ایران با ثبت تولید سه میلیون تُنی فولاد خام، در ماه «نوامبر»، از نظر میزان تولید ماهیانه در رتبه هفتم فولادسازان برتر جهان قرار دارد هرچند که از نظر تولید کل در ۱۱ ماهه منتهی به «نوامبر»، ایران با تولید ۲۸ میلیون و یکصد هزار تُن کماکان دهمین فولادساز برتر جهان است.

نزدیک‌ترین رقیبان ایران بین ۱۰ فولادساز برتر جهان به ترتیب برزیل، ترکیه و آلمان هستند، بطوری‌که در ۱۱ ماهه ۲۰۲۳، برزیل با تولید ۲۹ میلیون و ۳۰۰ هزار تُن، ترکیه با تولید ۳۰ میلیون و ۵۰۰ هزار تُن و آلمان با تولید ۳۲ میلیون و ۸۰۰ هزار تُن فولاد خام، رتبه‌های هفتم تا نهم تولید فولاد خام جهان را به خود اختصاص دادند.کشور‌های تولید کننده فولاد در خاورمیانه که شامل ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات متحده عربی هستند، «نوامبر» امسال در مجموع چهار میلیون و ۸۰۰ هزار تُن فولاد خام تولید کردند که چهار درصد افزایش درمقایسه با تولید ماه «نوامبر» ۲۰۲۲ را نشان می‌دهد و ۶۳ درصد فولاد خام تولید شده در خاورمیانه از آن ایران است.

انجمن جهانی فولاد (worldsteel) یکی از بزرگترین و پویاترین انجمن‌های صنعتی در جهان است که همه کشور‌های بزرگ تولیدکننده فولاد در آن عضویت دارند. این انجمن نماینده تولیدکنندگان فولاد، انجمن‌های ملی و منطقه‌ای صنعت فولاد و موسسات تحقیقاتی فولاد است و اعضای آن در حدود ۸۵ درصد از فولاد جهان را تولید می‌کنند.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

فلزات و آهن آلات یکی از پرمصرف‌ترین مقاطع و مصالح در صنایع مختلفی همچون ساختمان سازی یا پتروشیمی به حساب می‌آیند؛ چراکه به علل مختلفی همچون مقاومت زیاد، کاربردهای بسیاری را به خود اختصاص داده‌اند.  یکی از مشکلاتی که در ارتباط با مصرف فلزات وجود دارد، وقوع خوردگی می‌باشد. این‌که خوردگی چگونه در فلز رخ می‌دهد و دقیقا چه ماهیتی دارد، موضوعی است که قصد داریم در ادامه آن را بررسی نماییم.

خوردگی چیست؟

خوردگی چیست؟

خوردگی فرآیندی شیمیایی است که سبب از بین رفتن یک ماده به علت واکنش با محیط اطراف می‌‌شود. در تعریف کلی خوردگی به عنوان پدیده‌‌ای که سبب از بین رفتن ماده در اثر واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی با محیط اطراف خود شود، شناخته می‌شود.

خوردگی چگونه اتفاق می افتد؟

خوردگی یا به صورت شیمیایی و یا الکتروشیمیایی رخ می‌دهد که در نوع اول موادی همچون محلول‌های روغنی، نفت، گازوئیل و غیره سبب وقوع خوردگی می‌شوند، اما در نوع دوم عواملی مانند اسید، باز و نمک محلول، منجر به وقوع خوردگی می‌شوند.

چگونه میتوان خوردگی را کنترل کرد؟

روش های مختلفی را میتوان برای کنترل خوردگی بکار گرفت که در ادامه این موارد را معرفی خواهیم کرد:

  • استفاده از پوشش ضدزنگ و ضدخوردگی
  • نگهداری به صورت تمیز و خشک
  • استفاده از پوششی شبیه به روغن، رنگ یا گریس
  • استفاده از آند قربانی برای محافظت از کاتد

جمع بندی

خوردگی فرآیندی شیمیایی بوده که به علت آن‌که در آن مواد با محیط اطراف خود واکنش می‌دهند، از بین می‌روند و منجر به ایجاد خسارت خواهند شد. این فرآیند به 2 صورت شیمیایی یا الکتروشیمیایی اتفاق افتاده که با اعمال روکش‌های ضدخوردگی، تمیز و خشک نگه داشتن سطح قطعه و غیره می‌توان از وقوع خوردگی جلوگیری نمود.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

علی محمد ابوئی مهریزی در گفتگو با فولادبان در خصوص بودجه ساخت یک میلیون مسکن در سال آینده اظهار کرد: اجرایی شدن یا نشدن ساخت یک میلیون مسکن بستگی به شرایط اقتصادی و تصمیمات دولت دارد. از طرفی، بزرگ‌ترین پروژه طرح در صنعت فولاد، ساختمان است که در واقع حداقل ۷۰۰ نوع و واحد صنعتی را فعال می‌کند. برخی اوقات اهداف بزرگی در حوزه ساخت و ساز در نظر گرفته می‌شود و این در حالیست که بزرگ‌ترین مشکل، صدور جوازهای صادرشده از شهرداری‌ها است.

وی با بیان اینکه امسال هزینه‌های تراکمی جواز توسط شهرداری تهران حدود ۳۰۰ درصد افزایش پیدا کرده است، گفت: از سوی دیگر، با توجه به اینکه بخش خصوصی در رکود قرار گرفته، می‌توان گفت ساخت یک میلیون مسکن با شرایط فعلی بعید به نظر می‌رسد.

به گفته عضو هیات مدیره انجمن نوردکاران، فروش تراکم شهرداری علی رغم گفته زاکانی، در سال جاری ۳۰۰ درصد گران‌تر شده و از طرفی، جوازی که مدت زمان صدور آن حداکثر حدود ۲ تا ۳ ماه بود، افزایش پیدا کرده است.

وی در پایان خاطرنشان کرد: بنابراین در صورتی که شرایط ساخت و ساز و صدور مجوزها پویا شود، می‌توان به از بین رفتن رکود بخش کار و صنایعی مانند فولاد که به صورت مستقیم وابسته هستند، امیدوار شد.

رفع رکود بازار آهن و فولاد با حذف موانع ساخت و ساز

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

بشر از دیرباز تا به امروز از مواد اولیه متنوعی برای ساخت انواع بناها، ساختمانها و سازه ها بهره جسته است. این مواد اولیه چیستند و چه انواعی دارند؟ آیا مواد اولیه بکار رفته در انواع سازه ها با گذر زمان تغییر یافته است؟ سوالهایی است که در مقاله پیش رو به آنها پاسخ خواهیم داد.

مصالح ساختمانی چیست؟

مصالح ساختمانی چیست؟

به همه موادی که در صنایع عمرانی و ساخت و ساز برای ساخت انواع بناها مورد استفاده قرار میگیرد مصالح ساختمانی گفته میشود. این مواد یا بصورت مستقیم از طبیعت گرفته میشوند یا بصورت مصنوعی و حاصل دست بشر در کارخانه ها هستند. از پر مصرف ترین مصالح ساختمانی میتوان از سیمان، بتن، آجر و مقاطع فولادی نام برد.

طبقه بندی مصالح ساختمانی

مصالح ساختمانی را بر اساس جنس و نحوه تولید به دسته های زیر تقسیم بندی میشوند:

بر اساس جنس:

  • مصالح ساختمانی ساده: نوعی از مصالح طبیعی یا مصنوعی تشکیل شده از مواد مشابه همچون شن، آجر و سیمان
  • مصالح ساختمانی مرکب: نوعی از مصالح طبیعی یا مصنوعی تشکیل شده از چندین نوع مواد همچون ملات، بتن و ایزوگام

بر اساس نحوه تولید:

  • مصالح ساختمان پیش ساخته: تولید شده در کارخانه یا کارگاه و انتقال به محل اجرای پروژه
  • مصالح ساختمان درجا: تولید و استفاده در محل

انواع مصالح ساختمانی

پرکاربردترین انواع مصالح ساختمانی با توجه به منشا و مواد اولیه تشکیل دهنده آنها شامل موارد زیر است:

  • خاک رس
  • بتن
  • مقاطع فولادی
  • سنگ
  • چوب
  • لوله پلاستیکی
  • شیشه

مصالح قدیمی و مصالح نوین

آجر سفید، گچ قرمز کوبیده فلهای و خرواری، آهک کلوخه فلهای و تاچهای، آهک آب زده شکفته و فلهایی و آهک شکفته تاچهای از انواع مصالحی هستند که در گذشته در ساخت و ساز مورد استتفاده قرار میگرفته اند. از انواع مصالح مدرن میتوان از بلوک‌های شیشه‌ای، بلوک های هوادار اتوکلاو، سیمان نورانی و بتن کربن نام برد.

جمع بندی

مصالح ساختمانی در برگیرنده تمامی انواع موادیست که در ساخت و ساز بنا مورد استفاده قرار میگیرد. این مصالح میتواند طبیعی یا ساخت دست بشر و مصنوعی باشد. مواد اولیه مختلفی همچون چوب، سنگ، بتن و خاک رس برای ساخت مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

نماکاری ساختمان همواره یکی از مهم‌ترین مراحل ساختمان سازی به حساب می‌آید؛ چراکه در تعیین شکل نهایی سازه اثرگذار است و در وهله اول بسیار به چشم می‌آید. به عبارت دیگر زیبایی هر ساختمان وابسته به نحوه نماکاری آن میباشد. بتن اکسپوز یا بتن نما یکی از مصالح مهمی است که در ساخت نمای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد و جلوه آن را چند برابر می‌کند. در ادامه به معرفی بیش‌تر آن خواهیم پرداخت.

بتن اکسپوز چیست؟

بتن اکسپوز چیست؟

بتن اکسپوز یا بتن نما یکی از انواع بتن‌های مصرفی در ساختمان سازی است و دارای سطح صاف و صیقلی می‌باشد و استحکام بالایی دارد. به همین خاطر چه در نماکاری داخلی و چه در نماکاری خارجی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع بتن اکسپوز کدام است؟

به لحاظ روش ساخت، بتن اکسپوز به 2 شکل پیش ساخته و اجرا در محل تقسیم می‌گردد. نوع اول در کارخانه‌ها و کارگاه‌های فولادی ساخته شده اما نوع دوم که در ساخت مراکز بزرگ و وسیع کاربرد دارد، در محل مورد نظر ساخته می‌شود.

کاربرد بتن نما چیست؟

از بتن نما در محوطه ‌سازی پارک‌ ها و باغ ‌ها، به ‌عنوان کفپوش راه ها و پیاده ‌رو ها، ساخت انواع حوض ‌های آب و استخرهای بزرگ و کوچک و غیره استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از بتن اکسپوز چیست؟

استفاده از بتن اکسپوز در ساختمان با مزایای مختلفی همراه است که در ادامه این موارد را بررسی خواهیم کرد:

  • طول عمر بالا
  • برخورداری از انعطاف‌پذیری
  • دارای وزن نسبتا پایین
  • امکان ساخت در ابعاد و اندازه‌های دلخواه
  • مقاوم نسبت به تغییرات دمایی

جمع بندی

بتن اکسپوز یا بتن نما یکی از انواع مصالح ساختمانی است که به علت ظاهر مناسبی که دارد، در نماسازی به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد. بتن‌ اکسپوز یا به شکل پیش ساخته و یا به صورت ساخته شده در محل، تولید می‌گردند و در عین برخورداری از وزن نسبتا پایین، مقاومت قابل توجهی دارند.

  • دانشنامه بلاگ
  • ۰
  • ۰

میلگردهای فولادی یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساخت و ساز حائز اهمیت بسیاری می‌باشند. انواع مختلفی از این مقاطع در بازار آهن آلات عرضه میشود که خریدار بسته به نیاز خود، نوع مورد نظر را خریداری کرده و بکار می گیرد. میلگرد ترمکس یکی از انواع است که با برخوردار از خواص و ویژگی های خاص، جایگاه مهمی را در این صنعت به خود اختصاص داده است. در ادامه مطلب قصد داریم به بررسی و معرفی این محصول بپردازیم.

میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس به کمک تکنولوژی QST ساخته می‌شود که طی آن، میلگردها به ‌شکل عملیاتی درون خطی بعد از مرحله نوردکاری و توسط تکنولوژی ترمکس آبدهی شده، سپس خنک کاری سطح و نهاتا دمای درونی میلگرد به شکل  طبیعی پایین می‌آید و سبب کاهش دمای میلگرد می شود. به طور کلی به میلگردی که توسط فرآیند خاموش کردن و یا Self-tempering در مراحل نهایی نورد تولید گردد، میلگرد ترمکس می‌گویند.

خواص فیزیکی میلگرد ترمکس

خواص فیزیکی میلگردهای ترمکس شامل موارد زیر می شود:

  • استحکام تسلیم: حداقل 500 نیوتن بر مترمربع
  • نسبت تنش: TS/YS) 12/1)
  • حداقل درصد ازدیاد طول: 16 درصد
  • قابلیت جوشکاری متناسب با نیازهای صنعتی
  • سختی در جداره: بیش از 260  ویکرز و سختی در مرکز، حدود 150 تا 160  ویکرز

مزایای استفاده از میلگرد ترمکس

این میلگرد سطح خارجی محکم، بخش داخلی نرم و مقاومت کششی و چکش‌خواری مناسبی دارا است و توانایی تحمل در برابر فشار زیاد و ناگهانی را دارد. همچنین توان و قدرت میلگردهای ترمکس نسبت به فشار، بسیار بیشتر از میلگردهای دیگر است و استفاده از آن سبب کاهش هزینه های پروژه خواهد شد. افزون بر آن میلگرد ترمکس دارای انعطاف پذیری مناسبی می باشد.

جمع بندی

به میلگردی که توسط فرآیند خاموش کردن در مراحل نهایی نورد تولید می‌شود، میلگرد ترمکس گفته می‌گویند. این میلگرد نسبت به نوع معمولی از مقاومت قابل توجهی برخوردار بوده و انعطاف‌پذیری بالایی نیز دارد.

  • دانشنامه بلاگ